220VAC 0,37kw automatische Drahtschneidemaschine für Emery Line

Maschine zum Schneiden von Schmelzdraht

• Arbeitsprinzip

Die Drahtschneidmaschine in der Sandlinie verwendet die wechselseitige Bewegung der Sandlinie, um eine Schneidkraft zwischen der Sandlinie und dem Werkstück zu erzeugen, um den Zweck der Verarbeitung zu erreichen.Daher, ist es notwendig, eine spezielle Sandlinie als Werkzeug zum Schneiden des Werkstücks zu verwenden.Das Werkstück bewegt sich automatisch nach dem vom Programm festgelegten Kurs unter der Steuerung des numerischen Steuergeräts oder des Computers, und dann wird das Werkstück der gewünschten Form erhalten.

• Anwendung

Das Hauptmerkmal dieser Verarbeitungsmethode ist die Ergänzung der nicht leitfähigen Materialien, die mit der Draht-EDM-Maschine nur schwer verarbeitet werden können.Leitfähige und nicht leitfähige Materialien können verarbeitet werden, solange ihre Härte niedriger ist als die von SanddrahtFür Graphitmaterialien, die mit elektrisch geschnittenen Entladungsmaschinen schwer zu bearbeiten sind, kann der Einsatz dieses Produkts besonders seine unvergleichliche Überlegenheit zeigen.für zerbrechliche Materialien wie Keramik , Epoxidplatten, Ferrit, Halbleitermaterialien, Siliziumkarbid, feuerfeste Ziegel und andere nicht leitfähige Materialien verarbeitet werden können.

• Schnittvorteil der Emery-Linie

• Hohe Schneideeffizienz: Die hohe Effizienz der CNC-Sandschneidmaschine zum Schneiden von Jade beruht hauptsächlich auf ihren technischen Eigenschaften:Das erste Diamantdraht verwendet eine feste Methode, um Diamanten zu kombinieren.Verglichen mit dem freien Schleifmittel des Mörteldrahtes nimmt es nicht nur am Schleifen und Schneiden von mehr Diamanten teil, sondern verringert auch den gegenseitigen Verschleiß zwischen Schleifstoffen.Der Diamant hat eine hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit.Drittens ist die Schneidgeschwindigkeit der durch den Diamantdraht fest geschnittenen Diamanten gleich der der Schneidlinie.während die Laufgeschwindigkeit des freien Mörteln niedriger ist als die Schneidlinie.
• Weniger Materialverlust und hoher Filmertrag. Je größer der Durchmesser der Schneidlinie, desto größer der Schlitz beim Schneiden, was zu mehr Materialverlust führt.Der Durchmesser der Schneidlinie ist die Summe des Durchmesser des nackten Drahtes und des Durchmesser des Schleifstoffs/Blades. Aufgrund der starken Schneidfähigkeit von Diamantdraht ist die Beschichtung kleiner und dünner als der Mörtel, der durch Mischen von Schneidflüssigkeit und Siliziumkarbid gebildet wird, was zu weniger Schlittenverlusten führt.die Schadensschicht, die durch die CNC-Sandschneidemaschine verursacht wird, ist kleiner als die der SägeblätterEin dünnerer Drahtdurchmesser und dünnere Scheiben sind vorteilhaft, um den Verlust von Jade-Material zu reduzieren und den Ertrag von Jade-Stücken zu erhöhen.
• Die Umweltverschmutzung ist geringer. Durch das Schneiden von Mörteln entsteht eine große Menge Abfallmörtel für das Schneiden von kristallinem Silizium.Siliziumpulver und MetallpulverEin Teil des Siliziumpulvers mit einer Partikelgröße von weniger als 0,15 μm kommt in Kontakt mit Wasser oder feuchtem Luft.Es reagiert schnell und setzt brennbares Gas Wasserstoff und Wärme frei.Die Diamantdrähte verwenden eine wasserbasierte Schleifflüssigkeit (hauptsächlich Wasser),die zur Verbesserung der Arbeitsumgebung und zur Vereinfachung der nachfolgenden Verarbeitungsverfahren wie Waschen beiträgt.

• Eigenschaften der HX-Strahlschneidmaschine

Die Diamantdrahtschneidemaschine der Baureihe HX ist ein Prozessgerät zum Schneiden von nichtmetallischen harten und zerbrechlichen Materialien.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Keramik, Jade, Graphit, monokristallines Silizium, Polysilizium, Siliziumkarbid usw. .
● Das Werkstück wird auf den XY-Wagen gelegt, wobei die Schleif- und Schneidmaschine mit der ringförmigen Diamant-Schleiflinie gefertigt wird.und der gesamte Prozess wird automatisch durch das Motion Control System realisiert­ verschiedene Formen von Schneidgeräten können je nach den tatsächlichen Arbeitsbedingungen des Kunden angepasst werden oder automatisierte Schneid- und Schneidlinien.
● Der Benutzer kann die Dicke des Schneidschnitts, den Schnittschlag, die Schneidgeschwindigkeit, die Anzahl der Scheiben und andere Parameterreihen entsprechend den Eigenschaften des Schneidobjekts frei einstellen.
● Die Ausrüstung verfügt über Hilfsfunktionen für die Produktionsverwaltung, wie die Speicherung von Produktionsdaten und das Schneiden von Mengenregistern,die für die Benutzer bequem ist, um die Arbeitsbelastung im Produktionsprozess zu ordnen und zu überprüfen.
● Die Sandschneidmaschine der HX-Serie ist mit einer Vielzahl von Standardmodellen ausgestattet, die Kunden entsprechend ihren Geschäftsmerkmalen auswählen können.und akzeptieren Sie die kundenspezifischen Anforderungen für spezielle Spezifikationen.
● Es kann auf Sandlinien mit unterschiedlichem Durchmesser angewendet werden, um den Schnittanforderungen verschiedener Felder gerecht zu werden: Φ0,35 ~ Φ0.75
● Das Schneiden von Quarzglas kann eine Schneideffizienz von 1500 mm2/min erreichen; das Schneiden von Graphit kann eine Schneidgeschwindigkeit von 3~6 mm/sec (Höhe 100 mm) erreichen.

• Häufig gestellte Fragen

• Wie wähle ich eine Sanddrahtschneidemaschine?
  1. Die Qualität der Sanddrahtschneidmaschine ist nach dem Maßstab des Herstellers der Sanddrahtschneidmaschine zu bewerten.die Hersteller mit großem Produktionsumfang verfügen über vollständigere Produktionsanlagen und sind effizienter bei der Verarbeitung. .
  2. Beobachten Sie die Rumpfstruktur der Sandschneidemaschine. Verschiedene Maschinenmodelle haben unterschiedliche Arbeitsleistung.Einige Sandlinie Schneiden ist "englische Gabel-Typ" Werkzeugmaschine Struktur, und einige sind "C-Typ" Werkzeugmaschine Struktur. Wählen Sie die Sandlinie Schneidmaschine Typ, die unsere Anforderungen für Ihre eigenen Produktionsanforderungen erfüllt.
  3. Überprüfen Sie die Produktionsindikatoren der Sanddrahtschneidemaschine. Dies ist der grundlegendste Qualitätsanforderungsindex der Sanddrahtschneidemaschine. Es muss den Standards entsprechen,und seine Teile müssen den Standards entsprechenSo beurteilen wir auch die Qualität der Sanddrahtschneidmaschine.
  4. ob die Leistungssteuerung der Sanddrahtschneidemaschine flexibel und steuerbar ist, ist der Schlüsselfaktor für den normalen Betrieb der Sanddrahtschneidemaschine,und auch eine wichtige Garantie für unseren normalen Gebrauch der Sanddraht Schneidmaschine, so dass die Leistungssteuerung Anforderungen für die Sanddraht Schneidmaschine, müssen wir auch aufpassen.
  Bei der Auswahl einer Sanddrahtschneidmaschine müssen wir alle Faktoren berücksichtigen. Wir werden sie regelmäßig aktualisieren, um frische Informationen über die Sanddrahtschneidmaschine zu erhalten.
• Welche Art von Draht istbesser für Sandschneidmaschinen, dick oder dünn?
  1. Das gleiche Werkzeugmaschine verwendet verschiedene Spezifikationen von Sandlinien, um das gleiche Material zu schneiden. Unter der gleichen Verarbeitungsleistung haben dicke Linien eine bessere Oberflächenrauheit als dünne Linien.Wenn das verarbeitete Material nicht teuer ist, wird empfohlen, dicken Draht zu schneiden.
  2. Die Dicke der Sandlinie entspricht der Größe des Schlitzes. Je kleiner der Schlitz, desto feiner sollte die Sandlinie ausgewählt werden. Die Größe des Schlitzes beeinflusst direkt den Verlust von Verarbeitungsmaterialien.Um die gleiche Schnittflächigkeit und Rauheit mit dicken und dünnen Drähten auf derselben Sanddrahtschneidemaschine zu erreichenBei der Verwendung dünner Drähte sollte die Schneidgeschwindigkeit verlangsamt werden, was für das Schneiden teurer Materialien geeignet ist.
  3Je rauer die Oberfläche der elektroplattierten Sandlinie ist, desto ungleicher ist sie, desto besser ist die Schneidkraft, desto länger ist die Lebensdauer.je schwächer die Schneidkraft, desto kürzer ist die Lebensdauer.
  4Je rauer die Oberfläche des elektroplattierten Sanddrahtes ist, desto rauer ist die geschnittene Oberfläche des Werkstücks; je gleichmäßiger die Oberfläche des Sanddrahtes ist, desto größer ist die Schnittfläche des Werkstücks.je glatter die Oberfläche des Werkstücks geschnitten wird.