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Hohe kundenspezifische Graphitformen des Reinheitsgrad-Kohlenstoff-25uom 90Mpa

Hohe kundenspezifische Graphitformen des Reinheitsgrad-Kohlenstoff-25uom 90Mpa

  • Markieren

    kundenspezifische Formen des Graphit90mpa

    ,

    kundenspezifische Formen des Graphit25uom

    ,

    kundenspezifische Formen des Casting-90Mpa

  • Technik
    Sinternform
  • Porosität (%)
    12% maximal
  • Druckfestigkeit
    90Mpa
  • Korngröße
    10-25uom
  • Materialien
    Hohe reine Graphitmaterialien
  • Zusammensetzung
    Hoher Reinheitsgrad-Kohlenstoff
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    SGI
  • Zertifizierung
    ISO , CE
  • Modellnummer
    Kundengebundene Produkte ohne Modelle
  • Min Bestellmenge
    10PCS
  • Preis
    10-100USD/1pcs
  • Verpackung Informationen
    Plastik- Verpackung in Export Standard-woodbox
  • Lieferzeit
    10-25 Arbeitstag
  • Zahlungsbedingungen
    T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    1000pcs pro Tag

Hohe kundenspezifische Graphitformen des Reinheitsgrad-Kohlenstoff-25uom 90Mpa

Graphitform

  • Funktionsprinzip

Metallmaterialien verformen sich und werden bei hohen Temperaturen weich, während Graphit hohe Härte, gute elektrische Leitfähigkeit, Strahlenschutz, Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, niedrige Kosten und Widerstand der hohen Temperatur hat. Graphit und Metall haben gegenüberliegende Eigenschaften wenn die Temperaturwechsel. Das höher die Temperatur, die Konstitution das härter ist, so dort kein Problem der Deformation ist. Deshalb wird die Glaswarmbiegenform vom Graphitmaterial gemacht, das die maximale Präzision sicherstellen kann, und die Schwierigkeit der Formverarbeitung wird auch verringert.

Graphitformen haben besseren Widerstand der hohen Temperatur, stabile Leistung bei hohen Temperaturen, gute Graphitschmierfähigkeit, und flüssiges Metall ist nicht einfach, an der Form während der Verfestigung zu haften. Und es hat die Eigenschaften der guten Wärmeleitfähigkeit, der guten Verschleißfestigkeit und der hohen mechanischen Festigkeit. Die Formen werden größtenteils für Stranggießen des Kupfers und des Aluminiums, des Platins, des Goldes, des Silbers, anderer Nichteisenmetalle, des Stahls und des Edelstahls benutzt.
Hochtemperatur setzte Industrieöfen sind die Hochtemperatur-, unter Druck gesetzte und gesinterte Ausrüstung unter Druck, die auf der Pulvermetallurgieindustrie oder den industriellen Gebieten, in denen Produkte, allgemein verwendet ist durch Pulvermetallurgieprozesse produziert werden. Graphitformen sind- ein unentbehrliches Teil der Produktion der unter Druck gesetzten Hochtemperaturindustrieöfen. Graphitformen sind- in den atmosphärischen Industrieöfen, wie der Produktion von Glasprodukten und von Quarzprodukten häufig benutzt.

  • Anwendung
  • Formen für die Glasformung

Da das Steingraphitmaterial chemische Stabilität hat, ist nicht einfach, durch flüssiges Glas eingesickert zu werden, ändert nicht die Zusammensetzung des Glases, hat das Graphitmaterial gute Temperaturwechselbeständigkeit und kleine Änderung mit Temperatur, also ist es in der Glasherstellung in den letzten Jahren unentbehrlich geworden. Formmaterial, kann es verwendet werden, um Glasrohr, Ellbogen, Trichter und andere verschiedene geformte Glasflaschen herzustellen.
Sinternformen und andere Sinternformen und -klammern, die künstliche Graphitmaterialien benutzen, um Transistoren mit minimaler thermischer Deformation zu produzieren, sind jetzt weitverbreitet und haben gewordene unentbehrliche Materialien für die Entwicklung der Halbleiterindustrie.

  • Metallcasting-Graphitform

Graphitmaterial hat die Eigenschaften des Widerstands der hohen Temperatur, der passenden Härte und der Stärke, des Nichtnassmachens mit den meisten Metallen, des einfachen Demouldings und der guten Herstellbarkeit. Es ist häufig benutzt, Graphitformen für Metallcasting zu machen. Graphitformen sind- in den verschiedenen werfenden Prozessen wie Casting, atmosphärisches Casting, Schleuderguss und so weiter verarbeiten weitverbreitet.

  • Heiß-gepresste Graphitform

Die künstlicher Graphitheiße Pressform, die für das Drucksintern des Hartmetalls benutzt wird, hat die folgenden Eigenschaften: Zuerst wenn die drückende Temperatur auf 1350-1450 Grad erhöht wird, kann der erforderliche Einheitsdruck auf 67-100 kgf/cm dem ² (das heißt, 1/10 des Drucks kalten Drückens) verringert werden. Zweitens werden das Drücken und die Heizung im gleichen Prozess durchgeführt, und ein dichter gesinterter Körper kann nach einer kurzen Zeit des Sinterns erreicht werden.